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綠色PET塑鋼帶
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什么是PET材料

  • 佛山科斯達科技
  • 2010年05月18日
PET材料

PET的化學與物理性:聚對苯二甲酸乙二醇酯,英文名 : polyethylene terephthalate ,簡稱 PET。PET是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能,長期使用溫度可達 120 ℃ ,電絕緣性優良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。

PET的歷史: 1941年首先由英國J.tt.Whinfield 與J.T.Dickon研制成功。 PET作為纖維原料已有 53 年的歷史,英國帝國化學公司(1.c.I)于1946年以滌綸(Teleron) 纖維投入生產,繼而美國杜邦公司(Dupent)于1948年以"代春綸"(Dacron)纖維投入生產。PET 分類及用途: PET 主要原料對二甲苯和對苯二甲酸(PTA)大量用作纖維,可分為非工程塑料級和工程塑料級兩大類。PET 具有優良的特性( 耐熱性、耐化學藥品性。強韌性、電絕緣性、安全性等),價格便宜,所以廣泛用做纖維、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。

PET有酯鍵,在強酸、強堿和水蒸汽作用下會發生分解,耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率小,成型加工困難,模塑溫度高,生產周期長,沖擊性能差。

PET的加工過程

薄膜加工:PET一般以晶粒形式供應。未取向薄膜擠壓前,PET必須在高溫型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的濕含量應低于0.003%,使降解(分子鏈開裂)和特性喪失達最小限度。薄膜擠出機的長徑比(L/D)應至少為24:1,并有足夠大的馬力。標準的三輥式片材澆注機組用來生產輕觸薄膜。薄膜也可直接澆注在冷輥上,不用輥軋。這兩種情況,口模應安置在盡可能靠近壓延輥的地方,因為其熔體強度低。PET擠壓成型需選可能的最低擠塑原料溫度(一般約525F),過高的擠塑原料溫度會導致分子分解。冷輥上積垢減少到最小限度,可保證好的薄膜平直度,為此,冷輥溫度應正好低于開始產生粘附現象時溫度,通常140~170F。

PET瓶加工用注塑坯料的PET干燥步驟與擠塑料相似。模塑原料應不受污染以生產有韌性、純凈的坯料,可根據適用的FDA規程。生產瓶子時,非晶的型坯反復加熱到正好高于聚合物玻璃化轉變溫度(Tg),并在高壓下進入模腔。型坯壁按幾何法拉伸引起雙軸的取向,高水平的分子鏈排序和延伸導致分子排序增加,并改進物性和氣密性。 取向使固體聚合物密度明顯增加,控制密度的一個方法是腔壁中的取向程度。取向過程的一個直接結果是:聚合物的拉伸屈服強度、沖擊強度和抗蠕變性大大增強了。用PET制成的取向容器抗蠕變性增強,是其成功用于高密封性汽水飲料包裝的一個主要因素。目前,有若干滿意的工藝用于吹塑取向PET容器。

PET特點:

抗拉力強:既有鋼帶般的抗拉力,又有能抗沖擊的延展性, PET 打包帶材質是(聚脂),具有極強抗拉性,接近于同規格的鋼帶,是普通塑料帶的幾倍 , 更能確保您產品的運輸安全。

延伸率小:伸長率僅是聚丙烯( PP )帶的六分之一,能長時間保持拉緊力。

耐溫性強:熔點為 260 度, 120 度以下使用不變形。 柔韌性好:無鋼皮帶的鋒利邊緣,操作安全,既不傷手也不損壞被捆物體。

美觀不生銹:無鋼皮帶生銹污染被捆物體之患,色彩光亮可鑒。

經濟效益佳: 1 噸塑鋼帶的長度相當于 6 噸鋼皮帶,每米單價低于鋼皮帶,能為您降低成本

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